Thermografische Überwachung von Hochspannungs-leitungen aus der Luft
Thermografische Inspektion von Hochspannungsleitungen im laufenden Flugbetrieb
Die Aufnahme zeigt die thermografische Überwachung von Hochspannungsleitungen aus dem Helikopter während des laufenden Flugbetriebs. Mit der hochauflösenden Wärmebildkamera lassen sich selbst kleine thermische Auffälligkeiten an Leitungsverbindern und Komponenten aus großer Distanz präzise erfassen.
Live-Video der Trassenbefliegung
Jährliche Inspektion tausender Kilometer Hochspannungsleitungen
Betreiber von Hochspannungsleitungen in Deutschland sind verpflichtet, ihre Trassen regelmäßig zu kontrollieren. Allein die großen Übertragungsnetzbetreiber betreiben zusammen mehr als 36.000 Kilometer Hochspannungsleitungen. Eine manuelle Inspektion dieser Strecken wäre wirtschaftlich und technisch kaum umsetzbar. Gesucht war deshalb eine Lösung, die thermische Auffälligkeiten effizient, präzise und aus der Luft erfassen kann.
Bewegungsunschärfe und große Distanzen bei der thermografischen Inspektion aus der Luft
Die Herausforderung bestand darin, kleine Ziele mit einer Größe von etwa 22 mm aus einer Entfernung von rund 30 Metern thermografisch zu erfassen. Gleichzeitig entstehen bei Fluggeschwindigkeiten erhebliche Bewegungsunschärfen. Erste Tests mit ungekühlten Kamerasystemen zeigten schnell die physikalischen Grenzen herkömmlicher Wärmebildkameras. Um trotz Bewegung scharfe und auswertbare Aufnahmen zu erzeugen, war ein gekühltes Hochleistungssystem mit sehr kurzer Integrationszeit erforderlich.
Hochauflösende Luftthermografie zur präzisen Inspektion von Hochspannungsleitungen
Zum Einsatz kam eine gekühlte FLIR A8581 SLS Wärmebildkamera mit einer Auflösung von 1280 × 1024 Pixeln und einem motorisierten 50 mm Objektiv. Durch die kurze Integrationszeit des gekühlten Systems konnten thermische Auffälligkeiten auch während des Flugbetriebs präzise und ohne relevante Bewegungsunschärfe erfasst werden. Zusätzlich wurde eine hochauflösende RGB-Kamera integriert, um die thermischen Aufnahmen mit visuellen Referenzbildern zu kombinieren. Mit dem entwickelten System lassen sich thermische Auffälligkeiten an Leitungsverbindern, Isolatoren und weiteren Komponenten frühzeitig erkennen und dokumentieren. Dadurch können Wartungsmaßnahmen gezielt geplant und potenzielle Schäden frühzeitig identifiziert werden.
Sie planen thermografische Messungen aus großer Distanz oder aus der Luft?
Häufig gestellte Fragen
Warum werden Hochspannungsleitungen thermografisch überwacht?
Thermische Auffälligkeiten an Leitungsverbindern, Isolatoren oder weiteren Komponenten können frühzeitig auf Defekte oder erhöhte Übergangswiderstände hinweisen. Durch die thermografische Inspektion lassen sich potenzielle Schäden erkennen, bevor Ausfälle entstehen.
Warum erfolgt die Inspektion aus dem Helikopter?
Die luftgestützte Inspektion ermöglicht die effiziente Überwachung großer Trassenabschnitte in kurzer Zeit. Besonders bei mehreren tausend Kilometern Hochspannungsleitungen wäre eine manuelle Kontrolle wirtschaftlich und technisch kaum umsetzbar.
Welche Herausforderungen entstehen bei Wärmebildaufnahmen aus der Luft?
Hohe Fluggeschwindigkeiten und große Distanzen führen schnell zu Bewegungsunschärfen. Für präzise Messungen werden deshalb hochauflösende und gekühlte Wärmebildkameras mit sehr kurzen Integrationszeiten benötigt.
Können neben Wärmebildern auch normale Kamerabilder aufgenommen werden?
Gekühlte Systeme ermöglichen eine deutlich höhere Sensitivität und kürzere Integrationszeiten als ungekühlte Kameras. Dadurch lassen sich selbst kleine thermische Auffälligkeiten auch während des Flugbetriebs scharf und präzise erfassen.
Warum werden Hochspannungsleitungen thermografisch überwacht?
Ja. Zusätzlich zur Wärmebildkamera können hochauflösende RGB-Kameras integriert werden, um thermische Auffälligkeiten direkt mit visuellen Referenzbildern zu kombinieren und die Dokumentation zu erleichtern.