Thermografie automatisieren
Wärmebildkameras entfalten ihren vollen Nutzen erst im automatisierten Einsatz. Wir integrieren stationäre Infrarotkameras direkt in Ihre Anlage, für kontinuierliche Temperaturüberwachung, automatische Auswertung und sofortige Reaktion im Prozess.
Von der Kamera zur funktionierenden Lösung
Viele Unternehmen setzen Wärmebildkameras als Handmessgeräte ein. Das funktioniert für gelegentliche Inspektionen. Sobald Thermografie aber Teil eines Produktions-, Prüf- oder Überwachungsprozesses werden soll, braucht es mehr: Die Kamera muss automatisch messen, Ergebnisse auswerten und im Idealfall Aktionen auslösen, ohne dass jemand aktiv dabei sein muss.
Ohne Integration bleibt die Thermografie ein Werkzeug. Mit Integration wird sie ein Prozessbestandteil.
Manueller Aufwand entfällt
Manuelle Messungen sind fehleranfällig und personenabhängig. Automatisierte Thermografie-Systeme messen kontinuierlich und reproduzierbar, unabhängig davon, wer gerade Schicht hat.
Reaktion in Echtzeit
Alarme und Steuersignale können direkt an Ihre SPS, Steuerung oder Ihr Leitsystem übergeben werden. Das System reagiert auf thermische Auffälligkeiten, bevor ein Mensch die Abweichung bemerkt.
Automatische Dokumentation
Messwerte, Zeitstempel und Ereignisse werden lückenlos aufgezeichnet. Das schafft Nachvollziehbarkeit für Qualitätssicherung, Prozessoptimierung und interne Auditierungen.
Typische Anwendungen der Thermografie-Automatisierung
Überall dort, wo Temperaturen kontinuierlich überwacht, Prozesse lückenlos dokumentiert oder Abweichungen in Echtzeit erkannt werden müssen, ist eine automatisierte Thermografielösung der richtige Ansatz. Ein paar typische Einsatzbereiche aus unserer Praxis:
Brandfrüherkennung
Kritische Bereiche werden dauerhaft mit stationären Infrarotkameras überwacht. Bei Überschreitung definierter Temperaturschwellen wird sofort Alarm ausgelöst, ohne manuelle Kontrolle.
Schlackeerkennung im Stahlwerk
Stationäre Kameras überwachen den Abstichprozess kontinuierlich und lösen bei thermischen Auffälligkeiten automatisch definierte Steuersignale aus.
Qualitätssicherung in der Produktion
Bauteile werden im laufenden Produktionstakt thermisch geprüft. Das System arbeitet taktgenau mit der Linie und liefert dokumentierbare Prüfergebnisse für die Qualitätskontrolle.
Schweißnahtprüfung
Die Kamera prüft jede Naht direkt nach dem Schweißvorgang. Abweichungen werden sofort erkannt, fehlerhafte Teile automatisch ausgesteuert.
So läuft eine Integration bei uns ab
Von der ersten Anfrage bis zum laufenden System begleiten wir den gesamten Prozess, transparent, strukturiert und persönlich.
Analyse & Beratung
Sie beschreiben uns Ihre Aufgabe: Was soll gemessen werden, wo, unter welchen Bedingungen. Auf dieser Basis klären wir, welche Kamera, welche Schnittstellen und welche Software für Ihren Prozess sinnvoll sind.
Planung & Konzeptentwicklung
Auf Basis der Anforderungen entsteht ein individuelles Automatisierungskonzept. Technische Abläufe, Schnittstellen zur Steuerung und mögliche Messpunkte werden gemeinsam festgelegt.
Entwicklung & Integration
Die Lösung wird technisch umgesetzt und in Ihre bestehende Anlage integriert. Datenflüsse, Trigger und Alarmschwellen werden getestet und auf Ihren Prozess abgestimmt.
Übergabe & Inbetriebnahme
Nach erfolgreicher Integration übergeben wir das System mit vollständiger Dokumentation und unterstützen bei der Inbetriebnahme. Anpassungen und Erweiterungen sind jederzeit möglich.
Häufig gestellte Fragen
Was Systemintegratoren und Anlagenbetreiber am häufigsten fragen.
Übernehmen Sie auch die Programmierung von SPS oder Leitrechner?
Unser Fokus liegt auf der Infrarotseite der Integration: Kamera, Bildauswertung, Softwarelogik, Datenweitergabe über Standardschnittstellen. Die SPS- oder Leitsystemseitige Verarbeitung der Daten übernimmt in der Regel Ihr Automatisierungsteam oder ein entsprechender Partner.
Können Sie auch in rauen Industrieumgebungen integrieren?
Ja. Wir haben Erfahrung mit anspruchsvollen Umgebungen wie Stahlwerken, Schweißanlagen und Außeninstallationen. Für automatisierte Thermografie unter Extrembedingungen empfehlen wir spezielle Schutzlösungen für Kamera und Technik.
Welche Schnittstellen werden bei der Integration unterstützt?
Standard sind OPC UA und REST API. Weitere Schnittstellen – z. B. MQTT, Modbus, digitale I/O – können auf Anfrage realisiert werden. Sprechen Sie uns mit Ihrer Systemlandschaft und Ihrem Prozessleitsystem an.
Wie läuft der Support nach der Inbetriebnahme ab?
Der laufende Support erfolgt überwiegend remote. Sie erreichen uns direkt – kein Ticket-System, kein Call-Center. Bei Bedarf kommen wir auch vor Ort.
Wie lange dauert ein Integrationsprojekt?
Das variiert stark je nach Komplexität. Einfache Integrationen können in wenigen Tagen realisiert werden, komplexere Lösungen mit individueller Softwareentwicklung und mehreren Schnittstellen benötigen länger. Wir geben Ihnen nach dem Erstgespräch eine realistische Einschätzung.
Können wir eine Infrarotkamera in unsere bestehende Anlage integrieren?
In den meisten Fällen ja. Die Machbarkeit einer Thermografie-Integration hängt von der konkreten Aufgabe, dem Prozess und der vorhandenen Infrastruktur ab. Wir analysieren das im Erstgespräch – kostenlos und unverbindlich.